Кладка кирпича


Кирпичная кладка — это способы создания стены из кирпичей.
Кирпич — это:

  1. Искусственный камень, изготовляемый в виде брусков из обожженной глины и употребляемый для построек.

  2. Одна штука такого камня.

  3. Твердый материал в форме такого камня.

Таким образом, кирпичная кладка — это интересная конструкция из уложенных в определенном порядке и скрепленных между собой строительным раствором брусков из твёрдого материала определённого размера и формы.

Прочность кладки зависит от свойств кирпича или камня, из которого сложена кладка, раствора и качества кладки каменных конструкций. Предел прочности при сжатии, например кирпичной кладки, выполненной даже на весьма прочном растворе, при обычных методах возведения составляет не более 40…50% от предела прочности кирпича.

Объясняется это главным образом тем, что поверхности кирпича и шва кладки не идеально плоские и плотность и толщина слоя раствора в горизонтальных швах не везде одинаковы. Вследствие этого давление в кладке неравномерно распределяется по поверхности кирпича и вызывает в нем кроме напряжений сжатия напряжения изгиба и среза. А так как каменные материалы обладают слабым сопротивлением изгибу, то они разрушаются в кладке раньше, чем сжимающие напряжения в них достигнут предела прочности при сжатии. Например, кирпич имеет в 4… 6 раз меньший предел прочности при изгибе, чем при сжатии.

Основными положительными качествами каменных конструкций на основе кирпичной кладки являются их

  • высокая огнестойкость
  • большая по сравнению с другими материалами химическая стойкость
  • сопротивляемость атмосферным воздействиям и, как следствие этого
  • большая долговечность

Эти качества обусловлены тем, что каменные материалы имеют плотную структуру. В то же время большая плотность их увеличивает теплопроводность кладки. Поэтому нередко наружные кирпичные стены зданий приходится делать намного толще, чем это требуется по условиям прочности и устойчивости.

На теплотехнические свойства каменных конструкций в большой мере влияет также качество кладки: стены с плохо заполненными раствором швами легко продуваются и промерзают зимой.

На тип кладки влияют желаемые показатели — и внешний вид, размеры кирпича. У кирпича «умные» размеры: 250 х 120 х 65 мм. Строителю удобно брать его одной рукой. В длину укладываются два кирпича по ширине, плюс сантиметр на шов. Но толщина кирпича может варьироваться.

И тогда кирпичи получают названия:

  1. Одинарный (толщина 65 мм),
  2. Утолщенный, или полуторный (88 мм)
  3. Камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) – 250 х 120 х 138 мм

Полуторный кирпич и камни значительно экономят расход раствора и время строительства. И не думайте, что строители возьмут с вас больше денег за поднятие тяжестей. Им самим лучше: кинул десяток камней – и стена готова! Кроме этого, камней требуется меньше, а цена их не увеличивается. Так, например, двойной лицевой кирпич дороже одинарного всего наполовину, а по размеру в два раза больше.

Для скрепления кирпичей между собой применяется строительный раствор. Обычно это раствор, приготовленный из смеси цемента и песка (песок при этом необходимо тщательно просеять). Чем больше доля цемента в растворе, тем менее он пластичен (подвижен). По сравнению с известковыми или смешанными цементно-известковыми и цементно-глиняными растворами, цементный раствор менее подвижен. Применение высокопластичного раствора при выполнении кладки из пустотелого кирпича неэкономично, так как раствор затекает в пустоты, имеющиеся в теле кирпича. Вместе с тем, чем менее подвижен раствор, тем труднее его расстилать и разравнивать.

Существует два типа кирпичей — полнотелый (сплошной, без полостей) и пустотелый (с полостями). Соответственно, чем больше полостей в кирпиче, тем хуже он проводит тепло. Поэтому при использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины, и теплоизоляция от этого не ухудшится. У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий строительный раствор.

Как уже говорилось, кирпич достаточно хорошо работает на сжатие и плохо на изгиб, поэтому при возведении конструкции из кирпича необходимо обеспечить его работу только на сжатие. Это достигается выполнением определенных правил, которые называются правилами разрезки.

  1. плоскости I порядка (плоскости, параллельные фундаменту) должны быть горизонтальными и перпендикулярными действию силы сжатия и параллельны между собой.

  2. плоскости II и III порядка должны быть перпендикулярны плоскости I порядка и также взаимно перпендикулярны между собой.

  3. нагрузка от каждого кирпича должна распределятся как минимум на два ниже лежащих. Выполнение 3-го правила разрезки обеспечивает совместную работу отдельных камней и исключает присутствие изгибающих усилий в отдельных камнях.

Из этих правил и вытекают схемы кирпичной кладки.

Кирпичная кладка производится по специальной схеме, которая носит название перевязка. Эта схема обуславливает обязательное закрытие кирпичом верхнего ряда швов (промежутков) между кирпичами нижнего ряда. Перевязка дает возможность создать прочную кладку с правильным распределением нагрузки по всей стене, а также экономно использовать кирпич.

Самое главное в кладке — правильно уложить самый первый ряд кирпичей — он должен быть строго параллельным земле. Для того, что бы он был прямолинейным, его укладывают с помощью длинного правила, ровной рейки или натянутого шнура. При этом кирпич не доходит до направляющей 2-3 мм, что бы раствор не давил не нее. А что бы обеспечить горизонтальность кладки, каждый кирпич проверяют уровнем. Так же проверяют кирпичи попарно с соседним. Точно также поступают и со всеми последующими кирпичами. Особенно это важно для лицевой кладки.

Выделяют три основных вида перевязки. Ложковая перевязка обеспечивает оптимальное закрытие нижних швов, кирпичи перекрываются в половину длины. В отличие от ложковой, цепная перевязка обеспечивает симметричное закрытие нижних швов на 1/4 длины кирпичей. Крестовая перевязка также перекрывает кирпичи на 1/4 длины, однако носит ассиметричный характер.

Если вы видели когда нибудь работу профессионального каменщика, то могли заметить, что углы стены он выкладывает в первую очередь и они всегда выше, чем средняя часть стены. Это делается для того, что бы сразу получить маяки – реперы, которые дадут возможность натянуть шнур – причалку, обозначающую линию кладки и высоту кладки. Что бы причалка не провисала, ее натягивают достаточно туго, и периодически укладывают кирпичи – маяки, поддерживающие ее.

Выводить прямоугольные углы проще всего с помощью т.н. порядовки. Порядовка представляет собой ровный уголок, как правило катанный металлический. На ней иногда наносят метки, согласно уровню укладки кирпичей.

Первые несколько кирпичей в высоту на углах укладывают с помощью уровня, а затем закрепляют на них порядовку. Порядовку закрепляют с помощью пары скоб – струбцин, как показано на рисунке. Строго вертикальное положение ей устанавливают с помощью точного уровня или отвеса. По меткам на порядовке натягивают и шнур причалку.


Кладка газобетонных блоков

На сегодняшний день самым востребованным материалом на строительных площадках по праву можно назвать газобетон. Он используется как для строительства коттеджей (из отдельных блоков), так и для заполнения пространства при строительстве монолитно-каркасных стен.

Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, имеющая пористую структуру, на 85% заполненную газом или воздухом. За счет этого обеспечиваются такие свойства материала, как легкий вес, пониженная теплопроводность, удобство в применении.

Материалы и основные правила укладки

Кладка газобетона осуществляется с использованием клеевого раствора (сухая смесь заводского производства). В него входит цемент, песок, а также водоудерживающие, гидрофобные, пластифицирующие добавки. Оптимальная температура воздуха, при которой осуществляется процесс – от +5 до +25 °C. Если же температура воздуха выше +25°C, то блоки желательно обильно увлажнять водой.

Раствор для кладки готовится непосредственно на месте строительства. Клеевой раствор доставляется с завода, и готовится согласно инструкции, напечатанной на пакете. В качестве емкости для приготовления клея лучше использовать пластмассовое ведро. В него, при постоянном перемешивании, помещается сухая смесь и вода в пропорции, указанной на упаковке. Через 10-15 минут после смешивания раствор повторно перемешивается. В процессе работы, для поддержания нужной консистенции его также надо периодически перемешивать. Применение этого материала исключает необходимость дополнительного утепления стен.

Существуют правила, по которым осуществляется кладка блоков газобетона:

  • Первое, что нужно выполнить — правильно доставить материал на строительную площадку. Обычно блоки упаковываются в термоусадочную пленку для предохранения от осадков и смещения при транспортировке, и укладываются аккуратно на поддоны. Разгрузку выполнять можно с помощью вилочных погрузчиков или мягких строп;

  • Обязательно необходимо выравнивать поверхность выложенного слоя с помощью терки. Если возникнут перепады уровней, это может привести к образованию вертикальных трещин;

  • Кладку лучше начинать с углов здания, рядами по всему периметру;

  • Если в последующем для отделки стен будет использоваться штукатурка с двух сторон, необходимо вертикальный шов насухо вытереть, а не заполнять клеем – это увеличит теплоизоляционную однородность;

  • При отсутствии мокрой отделки стены с одной стороны, вертикальный шов заполняется частично, для исключения продувания укладки;

  • Если блоки углубляются в грунт стены, а необходимо выполнить устройство диафрагм жесткости и если расчетная нагрузка больше 70% от несущей способности, заполняется клеем весь вертикальный шов.

Для наружных стен используются блоки толщиной от 375 до 400 мм, перегородки выкладываются толщиной не менее 250 мм, а декоративные стены не менее 100 мм.

Технология и расценки

  1. На фундамент укладывается гидроизоляция, которая предотвращает капиллярный подсос. Это обычно битумные рулонные материалы или полимер-цементные растворы, основой для которых служат сухие смеси. Обязательное условие — хорошо выровнять поверхность фундамента, для этого можно использовать цементно-песчаный раствор.

  2. Укладываем первый ряд газобетонных блоков. Максимальное внимание следует уделить укладке первого ряда газоблоков. Сделав его горизонтальную поверхность ровной, вы по максиму облегчите себе дальнейшую работу;

  3. Постоянно контролируем уровнем, насколько ровно выложен ряд. Если в ряду образуется зазор меньше чем длина целого блока, нужно изготовить так называемый доборный блок. Перед установкой обе торцовые поверхности промазываются клеем.

  4. Второй и следующие ряды необходимо вести с перевязкой блоков. Нельзя допускать смещение рядов относительно друг друга менее чем 12 см.

  5. Выполняются перекрытие проемов. Элементами перемычек могут быть стальные профили, железобетонные изделия или деревянные бруски. При изготовлении перемычек на месте они представляют собой монолитные железобетонные изделия, которые заливаются в полость U-ых блоков.

  6. Установка перегородок. Если перегородка виброизолирована от несущих стен тогда они не приклеиваются к обрамляющим стенам и основанию, а устанавливаются на специальную виброгасящую прокладку, которая исключает передачу шума от несущих конструкций. Материалом для этого может служить ДВП, пенополистирол, пенополиэтилен и другие эластичные материалы. Проемы в перегородках перекрываются обычной деревянной опалубкой.

Выполняется армирование кладки из газобетона. Это снижает риск появления трещин. Обычно армируют первый ряд, потом каждый четвертый, зоны под окном и опорные зоны перемычек. Почти всегда необходимо устанавливать армированную кольцевую балку под стропильными системами и в уровне перекрытий


Возведение перегородок и стен.

Стены и перегородки. Возведение перегородок. Какие перегородки использовать в квартире. Перегородки являются планировочным элементом, с помощью которого пространство, заключенное между несущими стенами, делится на помещения в соответствии с их функциональным назначением.

В отличие от наружных и внутренних несущих стен, воспринимающих все силовые воздействия, действующие на здание, перегородки никаких нагрузок не несут, кроме собственного веса.

В зависимости от назначения перегородки делятся на ограждающие и выгораживающие. Ограждающие перегородки полностью изолируют помещения друг от друга по всей высоте, выгораживающие - лишь на определенную высоту или части помещения. К ограждающим перегородкам предъявляются большие требования в части звукоизолирующей способности, и их диапазон в этой части находится в пределах от 30 до 50 децибел.

Звукоизолирующая способность перегородок

Звукоизолирующую способность перегородок можно определить с помощью расчетов, что требует специальных знаний. Однако можно воспользоваться данными таблиц, позволяющими без особых трудностей выбрать нужную конструкцию и материал перегородки. Из табличных характеристик видно, что звукоизолирующая способность перегородок в пределах 40-50 дб характерна для междуквартирных, а 30-40 дб - для межкомнатных перегородок.

Если в перегородке предусмотрена хотя бы одна дверь, то ее звукоизолирующая способность должна находиться в пределах 30 дб. При необходимости повысить ее уровень изменяется конструкция дверного полотна.
В связи с распространением звука через неплотности сопряжения, поры материала, а при ударном воздействии, через конструкцию, особое внимание следует уделить герметизации мест сопряжения звукоизолирующими материалами и конструктивными преградами.

Перегородки могут быть межквартирными, толщиной не менее 20 см, и межкомнатными, толщиной не менее 10 см. И те, и другие обычно делают из прочных малосгораемых, тепло- и звукопроводных материалов. Деревянные перегородки оштукатуривают.
Перегородки из тонких бревен или пластин чаще всего устанавливают между квартирами или когда хотят теплое помещение отделить от холодного.

Самая простая - дощатая однослойная перегородка из вертикально поставленных досок толщиной 40-60 мм.
Самой экономичной по расходу материалов является каркасная перегородка.
Капитальными называют перегородки из кирпича, гипса (алебастра), шлако- или опилкобетона. Они огнестойки и имеют хорошие звукозащитные качества.
Самыми прочными, самыми долговечными зарекомендовали себя перегородки кирпичные.
Расположение перегородок по отношению к балкам

Перегородка опирается на балку, и с двух сторон ее закрепляют брусками, сечение которых равно сечению половых досок, а бруски закрывают плинтусами.
При установке перегородок вдоль балок между последними врубают особые бруски, называемые ШПАЛАМИ, на которые крепят лагу - лежень.
Иногда в лаге выбирают паз для досок перегородок (в балках его не выбирают). В этом случае в лагах обязательно крепят диафрагму - доску, поставленную на ребро.